通常千叶轮在出厂之前是需要检测的,只有检测合格了才能出厂销售。而对于它的质量检测,常用的方法主要有两种:
**,切片检验:应保证切片机是在能完全切断砂布的情况下进行工作的,且需经常进行活动刀打磨、固定白钢刀的位置调换(暂定裁2卷砂布更换、调整一次,视具体情况而定),使其具有较好的刃口,增加其切削性能,保持切出来的片的外观齐整,尽可能避免毛边出现。
*二,分条检验:分条机分出来的千叶轮,应保证条宽均匀一直,且要求尽可能的减少毛边的产生,分成的小条应盘卷整齐、按类摆放。
**千叶轮的特征是使用范围广,具有一定的弹性和较高的结合强度,并具有良好抛光性能。除此之外,这种千叶轮还具有以下几个特点:
(1)有利于防止被磨削工件产生烧伤:树脂结合剂耐热性较低,可减少或避免烧伤工件现象。工件在磨削过程中产生的热量,首先使树脂炭化,促使钝化了的磨料自动脱落,露出新的锋利的磨粒,降低了磨削区域的热量,避免了工件烧伤。
(2)适用范围广:树脂磨具结合强度高,使用速度高,耐冲击,适于粗磨和荒磨加工;树脂磨具具有良好的韧性,适用于切割加工工序;树脂磨具弹性好,有一定的抛光性,可用于精磨和抛光加工。树脂磨具耐热性较低,易磨损,适用于平面磨和精磨加工。
(3)具有一定的弹性:相对陶瓷磨具树脂磨具具有良好的韧性,有一定的可塑性和延展性。其弹性模量(E)比陶瓷低几十倍。所以,树脂磨具适宜于制备各种规格的薄片砂轮和高速切割砂轮。
(4)结合强度高:与陶瓷结合剂相比,树脂结合剂结合强度高,其树脂砂轮磨削线速度达80~120m/s,并可承受较大的磨削压力。重负荷砂轮磨削压力高达10×104~40×104N,广泛应用于钢铁工业,如各种钢锭、钢坯等荒磨工序。高速重负荷**砂轮等粗磨加工具有操作安全,适合高速磨削和大进给磨削,磨削效率高。
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